據(jù)悉，自國家發(fā)布《關于加快煤礦智能化發(fā)展的指導意見》后，智能化轉(zhuǎn)型升級是煤礦企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。極響應國家智能化建設號召，推進礦用工業(yè)環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)網(wǎng)絡升級為５Ｇ萬兆網(wǎng)絡，改造完成后，將拓寬井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)的系統(tǒng)容量，擴展網(wǎng)絡信息通道，為視頻傳輸和自動化控制提供可靠途徑。系統(tǒng)建成后，將各個子系統(tǒng)整合在一起，能夠?qū)ιa(chǎn)過程進行統(tǒng)一管理，為礦山的安全監(jiān)控、搶險救災等提供了一個完整的平臺。

綜合自動化煤礦工業(yè)環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)，能實現(xiàn)控制系統(tǒng)的集中、高速傳輸．構(gòu)建的綜合自動化工業(yè)控制環(huán)網(wǎng)，將三網(wǎng)合一（電信網(wǎng)、計算機網(wǎng)和有線電視網(wǎng)），實現(xiàn)了對煤炭生產(chǎn)、設備運行、生產(chǎn)調(diào)度、安全監(jiān)測監(jiān)控等實時遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)自動采集，提高了對各類問題的準確判斷及應急處理能力。同時，有效提高電話通訊系統(tǒng)的冗余性，增強提升信號系統(tǒng)的可靠性，確保礦石提升和人員輸送安全，為安全生產(chǎn)保駕護航。

系統(tǒng)傳輸平臺采用萬兆、千兆接入的方式，中心調(diào)度機房選擇三層萬兆環(huán)網(wǎng)交換機作為核心工業(yè)以太網(wǎng)交換機，地面調(diào)度指揮中心的各種服務器、操作站、工程師站等均直接接入機房的核心交換機上，地面、井下各監(jiān)控設備就近接入工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)交換機，整個環(huán)網(wǎng)平臺通過核心交換機的環(huán)間耦合技術和聚合技術、雙鏈路冗余連接互為備份的整體。使得多環(huán)網(wǎng)通信的故障切換時間得以保證，故障切換時間短。

（１）具備自助網(wǎng)功能，集成萬兆交換機，千兆交換機，百兆傳輸口，主干網(wǎng)絡以萬兆光口為基礎，枝干網(wǎng)絡為千兆和百兆。系統(tǒng)軟件就被友好的展示界面，方便查詢系統(tǒng)內(nèi)每一個端口的運行狀態(tài)。真正實現(xiàn)了斷線不斷網(wǎng)，對煤礦數(shù)據(jù)傳輸提供了一條方信息高速公路。

（２）系統(tǒng)具備后備電池可以集成在一起也可以外接電池組，電池后備少４小時；了斷電后環(huán)網(wǎng)正常工作，傳輸數(shù)據(jù)。

（３）實現(xiàn)了遠程供電、對電源進行遠程管理，實時監(jiān)測電源供電情況，對電池進行遠程充放電延長了電池使用。準確計算電池容量為電池更換提供數(shù)據(jù)監(jiān)測。

（４）防爆交換機主體采用分腔體設計，隔爆腔的密閉性，維修維護時只需要打開本安腔，實現(xiàn)了不停機維護。

（５）系統(tǒng)具有多種接入方式，為煤礦各大系統(tǒng)的接入提供相應的接口，減少了線纜布設從而減少井下工作量，方便維護。